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悬臂梁冲击试验机性能指标及技术原理

  
 1、技术指标 :悬臂梁冲击试验机用于实验室模拟产品在实际使用中,需要承受的冲击破坏的能力,使用环境应无腐蚀性介质及强烈振动源,环境温度为5~30℃,相对湿度不超过85%(25℃时,不结露),电源电压变化不超过±10%。      
悬臂梁冲击试验机于机体采用了减震器,一般在小能量情况下,可以不设置专用基础,用地脚螺钉紧固在坚固地面上即可。机体安装应保证水平位置,水平度不应超过1/1000。      
✄机体安装完成后,将机械机体与电气机用专用电缆连接,将个人电脑和电气机用专用电缆连接,接通电源,接通油源。接通传感器。    
冲击脉冲的形成结构图
2、冲击波形功率谱  :具有测量量程设置功能,有效提高信号分辨率;   自动增益调整,FIR数字无级滤波;   具有冲击波形自动参数测量功能,可以自动显示冲击加速度峰值,脉冲宽度及速度变化量等参数;  具有单次采集和连续采集功能;    具有历史纪录显示,存储,最大值最小值统计功能;   提供数据库管理功能,实现采集参数的自动保存和加载;   测量数据保存和复现;    采集的数据能形成试验报告、word文档,方便用户打印冲击曲机和后期文档制作;  
 
冲击波形功率谱 示意图
3、脉冲波形发生器  :   冲击机设计了减震装置,由底座、气囊和阻尼器组成,用于减小冲击时试验机作用在地基上的冲击力。测试件安装在工作机上,工作机由四根安装在底座上的滑动导轨导向,可以上下运动。两气缸通过安装在工作机上的支架和工作机连接,当气缸充气时,活塞杆伸出,活塞杆带动工作机提升运动。冲击时,气缸充气,工作机提升,当提升到设定高度时,气缸快速放气,工作机自由跌落,工作机底面撞击波形发生器,完成一次冲击过程。从以上的冲击过程可以看出,调节工作机的跌落高度,可以得到不同的冲击初始速度,从而可得到不同的冲击过载值;
✄系统的到位后锁紧和防止二次反弹均由安装在工作机导耳和导向柱之间的2个液压刹车机构实现。液压刹车机构采用增压缸为动力源,液体压力可达16MPa,每个刹车机构的正压力大约为8000kg, 2个刹车机构可达到16000kg的正压力,考虑导向柱的摩擦系数0.1,也可产生1600kg的刹车力,可以快速、可靠地制动,防止二次反弹。   
 ✄系统的提升高度是由安装在底座上的步进电机控制光电管的上升下降来控制的,只需操作者输入提升高度的数值,就可以自动完成高度定位。
冲击过程参考图
  4、画面右方第四个框架显示操作按钮,分别是: 
 a.手动操作    空按钮。用户可直接操作电气机。    可直接操作电气机中部的开关来操纵机面的上下和制动。 
 b.单次冲击机面将以当时的跌落高度和放置的减震垫作一次冲击。以便用户测量冲击产生的峰值加速度和脉冲宽度。如不符合用户所需,则可以用调整跌落高度和调整减震垫的方法来修正。  
c.多次冲击    机面将以当时的跌落高度和放置的减震垫,以用户设置的碰撞次数完成一次试验。 更换减震垫    将电气机中部的开关扳到向上的位置,此时机面将上升。到适当的位置时扳回。此时机面在较高位置,此时可更换减震垫;切勿不用减震垫启动试验。
 5、机体标准及概述 : 水平冲击机主要用于军品组件的纵向冲击试验,也可以用于整弹发射冲击试验。主要针对垂直冲击机不能实现或者安装夹具必须水平安装的试件,进行冲击试验的装置。以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量,从而改进系统或优化产品的包装。 

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